塑胶材料性能速查与选型要点

ABS密度1.04~1.06g/cm³，收缩率0.4%~0.9%，熔融温度214~237℃，热分解温度270℃以上，吸湿性小于1%。壳体、面板、家电外壳常用它，刚性和韧性平衡，电镀、喷漆附着力也稳，是打样时最容易过关的料。

PC密度1.18~1.22g/cm³，无色透明，缺口冲击强度600~900J/m，热变形温度约130℃，玻纤增强后还能再抬10℃左右，弯曲模量2400MPa以上。短板是耐水解差，不能反复过高压蒸汽。做透明罩、透镜、户外灯具外壳，先确认会不会长期接触湿热环境。

POM密度1.41~1.43g/cm³，成型收缩率1.2%~3.0%，成型温度170~200℃，上机前80~90℃烘2小时。可长期在-40℃~100℃用，短期冲到160℃。要命的是240℃就分解，分解时放出刺激性腐蚀气体，模具钢材必须选耐腐蚀的。齿轮、卡扣、滑轨、弹簧座这类反复受力的件选它。

PBT熔点224℃，密度1.28~1.30g/cm³，140℃下能长期工作，自润滑、低摩擦系数、耐疲劳，但怕强酸强碱。接插件、继电器壳、车灯框这些要耐热又绝缘的位置，它是常用选项。

PA尼龙收缩率0.5%~0.8%，流动性好，吸湿性强，注塑前不烘干就直接上机，表面水纹、银纹、冲击强度全掉。轴承、齿轮、电缆护套、机械凸轮都用它。

PP收缩率1.5%~2.0%，加30%玻纤后降到0.3%~1.6%。耐折、耐化学，铰链、瓶盖、食品容器、周转箱基本跑不掉它，注意低温会变脆。

PE密度0.86~0.96g/cm³，熔点130~145℃，无味无毒，乳白蜡状。薄膜、管道、日化瓶、保鲜袋，量大价低，但强度和耐热都一般。

PVC收缩率0.2%~0.6%，刚度和强度高于聚乙烯，缺点是分解时释出氯化氢，模具要耐腐蚀、排气要够。管材、型材、电线护套、窗框用它。

选料先把三件事定死：长期使用温度、接触介质、要不要透明。耐热不够就换PBT或玻纤增强PC；接触油脂、溶剂、清洁剂先查耐化学表；透明优先PC，要求低一点再看PS、PMMA。收缩率大的PP、POM，尺寸公差别按金属件那套卡，报价前先跟注塑厂对一遍模具缩水。

干燥是所有工程料的前置动作，PA、PC、PBT吸湿，不烘就上机等于白干；POM反而不需要烘，但料温绝不能过230℃。

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